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kerify tc

Modulares Mess- & Regel-system, kerify tc – Made In Switzerland.
kerify ist auch als Datenlogger (Messerfassungssystem) für verschiedenste Messgrössen einsetzbar.

💡 ONLINE-DEMO 

Gerne geben wir Ihnen einen ersten Einblick und zeigen Ihnen die Grundfunktionen von kerify tc. 

kerify tc ist ein Mess- / Regelsystem und erlaubt die berührende Temperaturmessung z.B. mit Thermoelementen im Induktionsfeld eines Induktors. 

Das System kann durch den modularen Aufbau je nach Kundenwunsch individuell auf industrielle Erwärmungsanwendungen angepasst werden. Die Standard-Ausführung erlaubt die kostengünstige Erfassung von Temperaturen und Regelung an mehreren Messstellen (Kanaltypen siehe weiter unten). 

Typische Anwendungen sind Temperaturregelung von (induktiven) Erwärmungsprozessen, Validierung und Überwachung von Temperaturfeldern im industriellen aber auch Forschungsumfeld und Emissionsgradbestimmung.

🖱️  Mit der Maus darüberfahren, um die Details von kerify tc zu sehen.

Die Typen

kerify tc standard

mit 12 Thermoelemente



◒ Simultane Messung und Regelung von trägen Prozessen (Erwärmungszeit typ. Stunden)

◒ Steuerung Induktionsgenerator

◒ +/- 0.5 K, 0.1 °C Auflösung (Typ K)

◒ Festlegung eines Regelkanals oder Regelung auf Maximal-Temperatur

◒Messdatenanzeige und Konfiguration über Browser




Preis auf Anfrage

kerify tc accurate

mit 8 Thermoelementeingängen mit erhöhter Genauigkeit


◒ Simultane Messung und Regelung von trägen Prozessen (Erwärmungszeit typ. Stunden)

◒ Steuerung Induktionsgenerator

◒ +/- 0.1 K, 0.1 °C Auflösung (Typ K)

◒ Festlegung eines Regelkanals oder Regelung auf Maximal-Temperatur

◒Messdatenanzeige und Konfiguration über Browser




Preis auf Anfrage

kerify tc realtime

mit 8 Thermoelementeingängen mit erhöhter Genauigkeit und PID-Regelung


◒ Simultane Messung und Regelung von schnellen Prozessen (Zykluszeit typ. Millisekunden/Sekunden)

◒ Steuerung Induktionsgenerator

◒ +/- 0.1 K, 0.1 °C Auflösung (Typ K)

◒ PID- oder Zweipunkt-Regelung

◒ Pyrometereingang (Sensortherm oder Drittgerät über Analogsignal

◒ Messdatenanzeige und Konfiguration über Browser



Preis auf Anfrage

kerify tc Customized

System nach Kunden-Vorgabe



◒ z.B. Steuerung von Generator mit mehreren Ausgängen

◒ andere Thermoelement-Typen (K, J, N, R, T) / Sensortypen (Druck, Strömung, Strom/Spannung, digitale Signale, Frequenzsignale bis 500 kHz, PWM etc.)

◒ Bedienung über weitere physische Bedienelemente (z.B. Knöpfe)

◒ Anbindung an Drittsystem

◒ Rezeptverwaltung, Statistik etc.

◒ Spezialsoftware (Features)

◒ Thermische Simulationen (hybride Regelung)




Preis auf Anfrage

Anwendungen

Erwärmung grosser Werkstücke

Bei grossen Werkstücken ist die Temperaturüberwachung und -Regelung eine Herausforderung, da eine punktuelle Einzelmessung nicht mehr repräsentativ für die Temperaturverteilung des gesamten Werkstückes ist. Mit kerify tc kann z.B. mittels Thermoelementen an mehreren Stellen gemessen werden und das System sorgt dafür, dass eine voreingestellte Maximaltemperatur nicht überschritten wird.

Der Emissionsgrad ε spielt bei der absoluten Temperaturmessung mittels Pyrometer eine wichtige Rolle. Wird z.B. am kerify tc pid sowohl ein Pyrometer als auch ein Thermoelement (oder Pt100) angeschlossen, kann so ein temperaturabhängiger Emissionsgrad ermittelt werden. Siehe auch online Fehlerberechnungstool.

Weitere Möglichkeiten: Simultane Messung mittels zweier Pyrometer oder Scanner.

Mit kerify können relevante Prozessdaten wie z.B. Temperaturverlauf, Maximaltemperatur, Erwärmungszeit oder Abkühlzeit unkompliziert und für jedes einzelne Werkstück dokumentiert werden. Durch die offenen Schnittstellen ist eine Integration in ein übergeordnetes QS System möglich (z.B. REST API).

Dank dem modularem Aufbau von kerify ist auch eine Integration in eine bestehende (ältere) Anlage möglich. So können beispielsweise Analogsignale ausgegeben bzw. verarbeitet werden.

Einige Highlights (nicht abschliessend):


Temperatureingänge:
Digitale oder analoge Pyrometerschnittstelle, Thermoelemente, Pt100, Thermografiesystem etc.

PID-Regelausgang:
typ. 0 – 10 V

PID-Autotune:
Die Autotune-Funktion erlaubt eine automatisierte Bestimmung von Regelparametern.

HMI:
LCD mit optionalem Touchscreen
Webinterface via LAN (DHCP oder fixe IP)

USB:
Zum Beispiel zum Anschluss eines 1D/2D-Scanners, Tastatur oder anderer Peripheriegeräte

Internes BUS-System:
CAN (z.B. für PID-Regelausgang, Digitalisierung von Messsignalen, IOs etc.)

Temperaturbeständigkeit (Steuerung und IO-Module):
-40 … + 85 °C

Controller OS:
Echtzeit-Linux (preempt rt)